Dimensionamos, fabricamos e instalamos sistemas de ventilación industrial que evacuan micropartículas abrasivas bajo normativa ATEX. Renová la atmósfera de tus espacios operativos.
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Respuestas claras sobre el dimensionamiento, instalación y mantenimiento de extractores axiales y sistemas HVAC de gran caudal en plantas de fundición.
Para galpones con puentes grúa y generación de polvo abrasivo, se recomienda un caudal mínimo de 12 renovaciones por hora. Con una altura libre de 8 m, el volumen es de 4.000 m³, lo que exige un extractor axial de al menos 48.000 m³/h. Nuestro equipo técnico realiza un estudio de dinámica de fluidos para ajustar la cifra exacta según la carga térmica y la concentración de partículas.
El polvo de aluminio en suspensión se clasifica como zona 21 (atmósfera explosiva ocasional). Se requiere un extractor con marcado ATEX II 2D, con temperatura superficial limitada a T135°C y protección del motor contra ingreso de polvo. La Serie EA-450 cumple con EN 14986 y está homologada para polvos metálicos combustibles.
El sistema de limpieza por pulso inverso automatizado mantiene los cartuchos libres de acumulación sin intervención manual. La frecuencia de limpieza depende de la carga de partículas: en una planta de esmerilado con 8 horas de operación continua, el ciclo se activa cada 15 minutos. Se recomienda inspección visual de la presión diferencial cada 30 días y reemplazo de cartuchos cada 12 meses.
Sí, la Serie CAF-3000 admite configuraciones modulares para portones de hasta 6 m de altura y 10 m de ancho. Se instalan dos o tres unidades en paralelo con un controlador maestro que sincroniza la velocidad del ventilador y la temperatura del módulo de calefacción. La barrera de aire reduce la pérdida térmica hasta un 40% sin interferir con el tránsito de maquinaria.
En plantas de fundición con vapores ácidos, se recomienda lubricación de rodamientos cada 500 horas de operación y revisión del estado de las palas cada 3 meses. La carcasa de acero galvanizado con tratamiento anticorrosivo resiste la exposición a partículas de sílice y óxido. Incluimos un plan de mantenimiento programado con visita técnica trimestral.
Funciones aplicadas a entornos de fundición y procesos con partículas abrasivas.
Los extractores axiales Serie EA evacuan hasta 45.000 m³/h de aire cargado con micropartículas metálicas. El diseño de palas en aleación de aluminio mantiene el flujo constante incluso con obstrucción parcial del ducto.
Caudal sostenido en ambientes ATEX sin pérdida de presión.
Las cortinas de aire forzado Serie CAF generan un flujo laminar de 30.000 m³/h que separa el interior climatizado del exterior. El módulo de calefacción opcional evita la condensación en zonas de carga.
Reducción de pérdidas térmicas hasta 40% en naves de gran volumen.
Los colectores modulares Serie CPM utilizan cartuchos de membrana PTFE que retienen partículas de 0,5 micras con eficiencia superior al 99,9%. El sistema de pulso inverso limpia los filtros sin detener la producción.
Cumplimiento de normativas ambientales sin interrupciones operativas.
Realizamos simulaciones CFD para calcular la velocidad de captura en cada punto crítico del galpón. Ajustamos la ubicación de los extractores según la distribución de fuentes de emisión y la geometría del techo.
Extracción localizada sin zonas muertas ni recirculación de contaminantes.
Vigente desde el 1 de marzo de 2025
El presente documento establece los términos, condiciones y aclaraciones que rigen la oferta, dimensionamiento, fabricación e instalación de los sistemas de ventilación industrial, extractores axiales de gran caudal y cortinas de aire forzado comercializados por Alexisatgardenofeden. Su propósito es eliminar ambigüedades contractuales y precisar los límites de responsabilidad técnica en entornos operativos B2B.
Los parámetros de caudal, presión estática, nivel sonoro y eficiencia energética indicados en las fichas técnicas corresponden a condiciones de laboratorio según norma ISO 5801. El rendimiento real puede variar en función de la configuración del ducto, la altitud del sitio de instalación, la temperatura ambiente y la concentración de partículas en suspensión. No se garantiza el caudal nominal si la instalación no respeta las longitudes mínimas de tramo recto especificadas en el manual de montaje.
El comprador es responsable de proporcionar información veraz sobre la composición química y granulométrica de las partículas presentes en el ambiente de trabajo, así como sobre la clasificación de zona ATEX y la temperatura de ignición del polvo. Alexisatgardenofeden no asume responsabilidad por daños derivados de una clasificación incorrecta o incompleta del entorno explosivo.
La instalación debe ser ejecutada por personal técnico autorizado por Alexisatgardenofeden. Cualquier intervención no supervisada anula la garantía de fábrica. El cliente debe garantizar acceso a suministro eléctrico trifásico 380 V / 50 Hz con protección diferencial y conexión a tierra conforme a normativa IEC 60364.
Los equipos no están diseñados para operar en atmósferas con presencia de gases corrosivos (cloro, amoníaco, dióxido de azufre) ni en ambientes con humedad relativa superior al 95 % sin condensación. El uso en aplicaciones diferentes a las descritas en la documentación técnica exime al fabricante de cualquier responsabilidad por daños a personas o bienes.
Los planos de ingeniería, diagramas de flujo, listas de materiales y software de control suministrados son propiedad exclusiva de Alexisatgardenofeden. El comprador no podrá reproducirlos, modificarlos ni transferirlos a terceros sin autorización escrita. Toda la información técnica intercambiada durante el proceso de cotización y diseño se considera confidencial durante un período de cinco años.
Estos términos se rigen por la legislación de la República Argentina. Cualquier controversia derivada de su interpretación o ejecución será sometida a los tribunales ordinarios de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, con renuncia expresa a cualquier otro fuero o jurisdicción que pudiera corresponder.